模胚模架作为企业生产产品时必须使用的一种工具，在多年来的发展过程中相比过去发生了很多重模胚模架要的变化，这些变化体现在模胚模架的方方面面，下面我们就根据目前市场的情况来简单谈一谈模胚模架工艺上的发展趋势有哪些。

　　一、模胚模架大型化

　　模胚模架成型零件出现了大型化的趋势，并且由于零件的高生产率从而导致模胚模架出现了一模多腔，模胚模架大型化趋势越来越明显。目前一些大型的模胚模架可以达到百吨以上的重量，一个模胚模架上千腔也是比较常见的现象。

　　二、模胚模架刚度要求更高

　　模胚模架的刚度要求也日渐增高，并且客户对模胚模架的高稳定性和高可靠性也提出了更高的要求，这些都需要提高模胚模架的刚度来实现。

　　三、模胚模架复杂化

　　随着产品制作形状的多样化，对于模胚模架的制造业变得更加的复杂，不但对模胚模架的制造工艺提出了更加的要求，对模胚模架的编程程序的要求也更加高，从而加大了模胚模架的制造难度。

　　四、模胚模架精细化

　　全加工的非标模胚模架是的模胚模架的加工设备复合型和高性能提出了更高的要求，可加工材料的硬度，平稳性，可切削性，耐热耐寒性都让模具企业对模胚模架的精细化程度更加的重视。

　　五、模胚模架的动态精度

　　模胚模架的性能指标在企业进行三维型材的加工时，并不能实际反映加工时的情况，经常会出现加工件出现损坏的情况。而越来越多的三维曲面高精度的加工，对模胚模架的动态精度提出了更高的要求，并且高速高精度还需要在机床具备高度稳定性，高度的可靠性和控制系统的高品质的情况下才能实现。