在使用冲压模具时，常常会因为模具设计不符合标准，出现模具使用较短时间就会报废的情况，在冲压模具中模座是与压力机工作台面之间的受力部件，会承受来自压力机的冲力，模座的强度和刚度之间关系到模具各零部件的使用寿命，那么下面就为大家说说几种冲压模具模座的设计要点，希望对大家有所帮助。

　　1、制作标准化，上下模座的长度须比冲压模具凹模板的长度长约40-70mm，宽度大于等于凹模板长度，厚度为凹模板的1-1.5倍，如果采用非标准模座设计，应根据实际工艺要求及铸件结构规范设计。

　　2、模座的设计还要考虑到压力机工作台面及滑块之间的尺寸要求，并进行实际核对。

　　3、制造模座所采用材料要有一定的坚度和硬度，同时也要考虑压力机的冲力参数。

　　4、模座表面需要平整，粗糙度为Ra1.6~0.8μm，上面表面的平行度公差要求在4级。

　　5、精度要求，模座的导套导柱安装孔中心距精度要求在±0.02mm以内。安装孔轴线须与模座上下面垂直，确保冲压模具安装后与上模座面紧密贴合。