模具模架耐磨性的试验及材料介绍

　　模具模架的磨损主要是机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。为了改善模具模架钢的耐磨性，就要既保持模具模架钢具有高的硬度，又要保证钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。

　　对于重载、高速磨损条件下的模具模架，要求模具模架钢表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持润滑作用，减少模具模架和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损，又能减少模具模架表面进行氧化造成氧化磨损。所以模具模架的工作条件对钢的磨损有较大的影响。

　　模具模架耐磨性可用模拟的试验方法，测出相对的耐磨指数，作为表征不同化学成分及组织状态下的耐磨性水平的参数。以呈现规定毛刺高度前的寿命，反映各种钢种的耐磨水平;试验是以Cr12MoV钢为基准(=1)进行对比。

　　模具模架材料的耐磨性决定着模具模架的使用寿命。模具模架在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具模架能够在强烈摩擦下仍保持其尺寸精度。对于任何产品而言，都需要在生产的时候，采用优质的原材料，而制成的产品才足够优质。模具模架部分材料一般选择GM系列、MOGR合金以及空冷钢等高硬度、耐磨的材料。采用拼合镶块结构，满足模具的高寿命要求的前提下，可以根据工作部分所需部件的大小选择整体镶块或拼合镶块。