注塑外壳模具厂在注塑生产过程中常常遇到产品顶白的现象，很多注塑厂家遇上这种顶白现象时，为了赶货只好作临时的解决办法就是使用脱模剂。但使用脱模剂又会直接影响产品的外观，甚至用多了会破产品的塑料性质从而降低产品的日后使用功效。而且使用脱模剂也增加了生产成本。所以，注塑外壳模具加工厂要解决产品顶白现象最好是从模具顶出结构入手。

　　注塑外壳模具加厂要彻底解决产品顶白现象，必须检查在顶白的部位是否能加顶针，是否有骨位没有省光省滑，如果有骨位还存在火花纹没省干净是最易造成顶白的。再有一个原因是产品某部位出模斜度不够，如果是这个原因就必须重新加工，保证有足够的出模斜度才可以切断顶白现象的，否则任你如何省光省滑或加顶针都无法彻底解决顶白的。

　　精密注塑加工厂的标准

　　严格意义上的精密注塑是指注塑机设备生产的塑料产品的尺寸精度，可达到0.01mm或更小，通常是注塑生产方法，尺寸在0.01和0.001mm之间。 精密注塑主要用于工业和民用产品，如航空航天，汽车零件，精密仪器，运动器材，检测工具。

　　通常，精密注塑有两个指标：一个是设备的精度，另一个是模具的误差。 由于产品的尺寸和厚度，前者很难比较，这代表了注塑机的综合水平。 一般注塑机的重量重复误差约为1%。 更好的机器可以达到0.8%，精密机器不到0.5%，超精密机器不到0.3%。

　　根据相关数据，国际最高水平低于0.15%。 另一个是模具的精度。 除了工程师和技术人员的经验外，还需要通过高精度模具加工设备来完成模具的精度。 因此，一流的模具加工设备是精密注塑成型的必要条件。